回收溴化鋰制冷機公司講述制冷設(shè)備在運行較長時間后，就會出現(xiàn)一系列問題，例如不制冷，制冷量下降等。通過查看發(fā)現(xiàn)，冷媒水的進出水溫差逐步減小，蒸發(fā)器冷劑水位反常升高，高壓發(fā)作器、低壓發(fā)作器液位安穩(wěn)，吸收器液位偏低，各泵運轉(zhuǎn)正常，制冷機真空度沒有改變，這些問題是怎樣構(gòu)成的呢?下面回收溴化鋰制冷機公司來給大家做一解答：

通過對溴化鋰溶液進行取樣剖析，咱們發(fā)現(xiàn)其濃度僅為45%(正常值53%)。開始斷定水通過銅管漏入溴化鋰溶液中，形成吸收效果欠好而影響冷量。易發(fā)作部位為冷凝器、吸收器和蒸發(fā)器。吸收器噴淋液位較低，高、低壓發(fā)作器液位安穩(wěn)，在循環(huán)量不變的情況下，溴化鋰溶液可能有丟失現(xiàn)象。易發(fā)作部位為高壓發(fā)作器和凝水回熱器。

把故障機組的冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的封板翻開，發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器水室比較清潔，而冷凝器、吸收器水室有雜物、小石塊，換熱銅管里有小石塊。闡明在水的壓力效果下，沖擊石塊揉捏使銅管決裂。對高壓發(fā)作器、冷凝冷卻器凝水，別離取樣剖析，發(fā)現(xiàn)高壓發(fā)作器凝水無反常，凝水回熱器凝水濃度達到10%～35%。能夠斷定，凝水回熱器走漏，溴化鋰溶液漏入凝水而排出機組。

溴化鋰制冷機修正及防范措施

(1) 對冷凝器、吸收器選用氮氣正壓檢漏,斷定銅管走漏的切當方位。

(2) 對凝水回熱器水側(cè)進行切開,確保銅管不受損害。

(3) 敞開發(fā)作泵,封閉高、低壓發(fā)作器 進口閥,查看凝水回熱器漏點。

(4) 走漏銅管斷定后,用有錐度的銅塞把兩頭封死。

(5) 焊好凝水回熱器兩頭水室封板。

(6) 修正結(jié)束后,對機組抽氣20 min ,后敞開發(fā)作泵、吸收泵,調(diào)整高、低壓發(fā)作器液位,再對機組進行抽真空至規(guī)定值,緩慢通入蒸汽,慢慢制冷機康復正常,達到了額定冷量。

(7) 冷卻水進口處添加濾網(wǎng),防止冷卻水中的雜物進入;濾網(wǎng)旁開一手孔,能夠定時清理雜物。

(8) 在冷卻水主管線添加放空管,定時排放雜物。

(9) 開機前,先放空蒸汽包余水,緩慢敞開蒸汽調(diào)節(jié)閥,按0. 05 MPa、0. 1 MPa、0. 125 MPa 的次序逐步提高蒸汽壓力,防止水擊震壞銅管。

上述就是回收溴化鋰制冷機公司為您解答的有關(guān)制冷設(shè)備不制冷的原因，詳細大家也有了一定了解。針對溴化鋰制冷機不制冷或制冷量下降這一問題，回收溴化鋰制冷機公司提出了上述修正及防范措施，可以通過以上這幾點來避免這一問題，從而確保制冷設(shè)備能正常穩(wěn)定運行。